მოდელი: AC_WPC-800
• მასალა: უჟანგავი ფოლადი (Food Grade Stainless Steel)
• ძაბვა: 220 V / 50 Hz
• სიმძლავრე: 1.5 KW
• წარმადობა: 600–800 კგ/საათი
• სარეცხი დანადგარის ზომა: 4000 × 900 × 1800 მმ
• გამთლელი და გულის ამომღები დანადგარის ზომა: 3000 × 1600 × 1000 მმ
• ძირითადი კომპონენტები: PLC კონტროლერი, ძრავა
• წონა: 850 კგ
• მინიმალური შეკვეთა (MOQ): 1 კომპლექტი
• შეფუთვა: სტანდარტული ხის ქეისი
• მწარმოებელი ქვეყანა: ჰენანი, ჩინეთი
• გარანტია: 1 წელი

აღწერა

AC_WPC-800 Automatic Fruit Processing Conveyor Machine წარმოადგენს ინდუსტრიულ კონვეიერულ დანადგარს, რომელიც განკუთვნილია ვაშლის, მსხლის და სხვა ხილის ავტომატური რეცხვის, გაფცქვნისა და გულის ამოღებისთვის. მოწყობილობა ერთ სისტემაში აერთიანებს რამდენიმე მნიშვნელოვან პროცესს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხელით სამუშაოს და ზრდის საწარმოო ეფექტურობას.

კონვეიერული სისტემა უზრუნველყოფს ხილის უწყვეტ მიწოდებას სამუშაო ზონაში, ხოლო PLC კონტროლის სისტემა იძლევა პროცესის ზუსტი მართვის შესაძლებლობას. დანადგარი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, რაც უზრუნველყოფს ჰიგიენურობას, კოროზიისადმი გამძლეობას და ხანგრძლივ ექსპლუატაციას კვების ინდუსტრიაში.

მაღალი წარმადობის გამო ეს მოწყობილობა განსაკუთრებით ეფექტურია ხილის გადამამუშავებელ საწარმოებში და ჯემის, წვენისა და ჩირის წარმოების ხაზებში.

გამოყენების სფეროები

დანადგარი გამოიყენება:

• ხილის გადამამუშავებელ საწარმოებში
• ჯემის და მურაბის წარმოებაში
• ხილის წვენის წარმოებაში
• დეჰიდრატირებული ხილის და ჩირის წარმოებაში
• კვების ინდუსტრიის საწარმოებში

შესაფერისი პროდუქტები:

• ვაშლი
• მსხალი
• ფორთოხალი
• ხურმა
• სხვა მსგავსი ხილი

ძირითადი უპირატესობები

• მაღალი წარმადობა – 600–800 კგ/საათი
• ერთ სისტემაში რეცხვა, გაფცქვნა და გულის ამოღება
• კონვეიერული ავტომატური მუშაობა
• PLC კონტროლის სისტემა ზუსტი მართვისთვის
• ჰიგიენური უჟანგავი ფოლადის კონსტრუქცია
• დაბალი შრომითი რესურსის საჭიროება
• სტაბილური მუშაობა საწარმოო ხაზში

რატომ არის საჭირო

ხილის გადამამუშავებელ საწარმოებში ყველაზე შრომატევადი პროცესებია რეცხვა, გაფცქვნა და გულის ამოღება. AC_WPC-800 ავტომატური კონვეიერული მანქანა ამ პროცესებს სრულად ავტომატიზაციას უკეთებს, ამცირებს დანაკარგს და მნიშვნელოვნად ზრდის წარმოების სიჩქარეს. შედეგად საწარმო იღებს უფრო მაღალ პროდუქტიულობას, ნაკლებ დანახარჯს და სტაბილურ პროდუქტის ხარისხს.